全自动CIP清洗系统一般是按整个清洗的流程控制来说的，是指整个清洗系统可以在PLC上实现自动化的CIP系统，CIP俗称就地清洗系统被就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗(cleaning in place)。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

全自动CIP清洗系统分类

1、按结构形式分为：一体式、分体式

2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热

3、按控制方式分为：手动控制、半自动控制、全自动控制CIP

全自动CIP清洗系统结构

1、酸罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制;

2、碱罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制;

3、水罐：SUS304，容积500—3000L等，可根据客户要求定制;

4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。CIP用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。

全自动CIP清洗系统清洗程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下：

1、洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水;最后洗涤3—5分钟，清水。

2、洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。

清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。

酒全自动CIP清洗系统技术标准

1、文件支持：可提供设备结构尺寸图纸(PDF)、使用说明书等。
2、按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验：
A、《药品生产质量管理规范(1998年修订版)》第四章第31-37条款;
B、《钢制压力容器(GB150-1998)》;
C、《钢制焊接常压容器(JB/T4735-1997)》;
D、《食品机械安全卫生(GB16798-1997)》。