碟片式离心机概述

碟片分离机按功能可分为：固液分离型，固、液、液三项分离型两种方式。

固液两项碟片分离机是碟片分离机系列中的一种，它是一种高效率、产量大、自动化程度高的先进设备。碟片分离机只适用于含固量较低的悬浮液、比重差较小的互相不溶的液体分离。其原理是依据在设备高速旋转是产生离心场力，在离心场力中根据物料的比重不同受到离心力的不同，比重较重的固形物沉积到转鼓壁上，通过PLC的控制将固形物和少量的液体排出机外。轻液相沿碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵，由轻液口排出机外。从而达到固形物与轻液项的分离目的。

固、液、液三项碟片分离机，是专门为同一种物料中有两种不同比重的液体而设计生产的机型。电机通过摩擦离合器螺旋齿轮驱动转鼓主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经碟片下面的分流孔趋向转股壁，在离心力场的作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，轻液沿锥形碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵，由轻液口排出。重液沿碟片内锥面趋向转鼓壁，然后向上流经重液向心泵由重液出口排出，从而完成重液与轻液的分离。

 

碟片式离心机分类

碟片分离机按功能可分为：固液分离型，固、液、液三项分离型两种方式。 固液两项碟片分离机是碟片分离机系列中的一种，它是一种高效率、产量大、自动化程度高的先进设备。碟片分离机只适用于含固量较低的悬浮液、比重差较小的互相不溶的液体分离。

 

碟片式离心机工作原理

蚀液进入高速旋转的转鼓后，沿通道进入碟片堆，具有不同密度的多组分在强大的离心力的作用下，形成三个动态的同心圆环：密度大的少量的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，开成外层；密度较大的重相液体被抛向碟片下表面，向下滑出碟片区，形成中间层；密度较小的轻相液体向转鼓中心运动，形成内层。然后，形成的三个组分由各自通道排出转鼓。

 

碟片式离心机应用范围

乳品分离机：用于牛奶脱脂或牛奶澄清（除去固体杂质）。小型的分离机用手援驱动、人工排渣，适宜于牧区农牧民家庭使用；大型的分离机用于工业生产，电力驱动，排渣方式为人工排渣或环阀排渣。

矿物油分离机：用于燃料油、柴油、润滑油及变压器油等矿物油除去水分及机械杂质，也可分离类似乳浊液。

植物油分离机：用于植物油的加工精制。

动物油分离机：在肉类加工中用于精炼动物油脂，或在水产加工中用于鱼油浓缩分离等。

酵母分离机：用于浓缩酵母，喷嘴排渣。

淀粉分离机：用于淀粉去除蛋白质以及淀粉的浓缩，喷嘴排渣。

羊毛脂分离机：毛纺行业用来从羊毛洗涤水中提取毛脂，喷嘴排渣。

制药用碟片分离机：在制药行业中用于抗生素、维生素等的提取，也适用于制药及化工生产中的液-液-固三相混合物的分离。

啤酒分离机：用于啤酒、麦芽汁及其它饮料的澄清。

胶乳分离机：用于橡胶乳的浓缩和清除橡胶乳中的杂质。

油漆分离机：用于分离涂料中的杂质，提高涂料的质量。

可根据客户物料的不同，工艺的不同，单独设计、制造符合客户需要的分离机。

 

安全操作注意事项

1、分离机转鼓部分所有零件都经过组装后的动平衡，每个零件都必须按顺序安装，不得更换和遗漏。螺纹连接部件必须安装到位，装配标记必须对齐。

2、开机前必须检查操作水泵系统，电磁阀关闭状态不能有漏水现象

3、关机时转鼓未完全停止转动前，不得松开分离机上的任何零件。

4、分离机在工作状态如发现异常振动和异常声音，应立即切断电源紧急停机，等转鼓完全停稳后，拆卸、清洗和检查各零部件，找出原因，排除故障。方可重新装配开机。每次重新启动与上次停机的时间间隔不得少于4小时，防止易熔塞熔化。

5、分离机的主要零部件如发现质量问题必须通知我厂，不得擅自焊接和更换，以免损坏机器设备和安全生产。如因违反操作规程所造成的损失由用户自己负责。

6、每次开机前必须检查齿轮箱油位，油位不得低于油标中部刻线。

7、分离机的所有零件均不允许用电焊、气割等热加工方法来改变其形状或制造而成。

 

设备技术参数