降膜蒸发浓缩器
产品名称:降膜蒸发浓缩器

降膜蒸发浓缩器概述

蒸发是浓缩溶液的单元操作,通常溶剂可挥发,而大多数溶质的蒸气压趋近于零,不能挥发。溶液在沸腾条件下,用汽化的办法,排除部分溶剂,使其浓缩的过程,叫做蒸发。在大部分情况下蒸发器用水蒸气作为加热介质(通常称之为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽),通过金属壁间接传热给溶液,溶液受热后,溶剂沸腾汽化,产生的蒸汽(大多数情况下也是水蒸气)叫做二次蒸汽。

 

降膜蒸发浓缩器应用

降膜浓缩器在制药、食品、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业应用较为广泛。设备可适用于葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中药浸膏等热敏性物料的浓缩。

 

降膜蒸发浓缩器工作原理

物料由列管上部进入,经物料分布器均匀进入每一根管中并沿管内表面形成薄膜,通过间壁传热,物料得以沸腾,沸腾的气体带动液体高速向下流动,进入汽液分离器,产品得以浓缩。传热系数得到了进一步的提高,物料滞留时间更短,蒸发温度更低。与其他形式的蒸发器相比,双效降膜浓缩器传热系数高,造价低、耗能少,特别适应于溶液中悬浮物含量较低、蒸发量高、浓缩比大、难以结垢的物料的浓缩。

 

降膜蒸发浓缩器优势

降膜浓缩器的效数有单效、双效、三效、四效和多效。在多效蒸发中,将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽,所以多效蒸发能节省生蒸汽的消耗量。但不是效数越多越好,其效数受技术与经济上的限制。

1、多效蒸发随效数的增加,在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少,操作费用降低。但效数越多,其设备费用也越高,且随着效数的增加,所节省的生蒸汽量则越来越少。

2、理论上效数过多,蒸发操作将难以进行。一般而言,多效蒸发的*效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的,多效蒸发理论传热总温度差(即上述二温度之差值)也是受到限制的。在具体操作条件下,当效数增多时,各效温度差损失之和随之增大,因而有效总温度差减小。当效数过多时,有效总温度差很小,分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾,蒸发操作难以进行。究竟效数多少?则要看被蒸发物料特性。经验告诉人们,一般电解质溶液,其沸点升高较快,可取2~3效;一般非电解质溶液,其沸点升高较慢,可取4~6效。

 

降膜蒸发浓缩器工艺

 

产品参数

规格/型号 SJM-500 SJM-1500 SJM-2000 SJM-2500 SJM-3000
水份蒸发量(kg/h) 2000 3000 5000 6000 8000
蒸汽压力(Mpa) 0.8Mpa
蒸汽耗量(kg/h) 560 840 1400 1680 2240
冷却耗量(t/h) 30 45 75 90 120
蒸发温度(℃) 一效 二效 三效
85℃ 70℃ 55℃